يجمع قاطع PDC الذي ينتجه مورد قاطع PDC بين طبقة ماسية متعددة البلورات للصلابة ومقاومة التآكل مع ركيزة كربيد مدمجة لمقاومة القوة والتأثير.
مركب الماس متعدد البلورات ، مادة صلبة للغاية ، يتكون عن طريق تلبد مسحوق الماس الصغير أحادي البلورة مع مجلدات ، عادة الكوبالت أو النيكل ، تحت درجات حرارة وضغوط عالية.
مركبات الماس المستخدمة للحفر مسطحة في المقام الأول ، على الرغم من أن بعض الأشكال المتخصصة تشمل أسطوانية أو مزيج من الأشكال الأسطوانية والنصفية.
يجمع قاطع PDC بين الصلابة ومقاومة التآكل والتوصيل الحراري للماس مع مقاومة قوة وتأثير الكربيد.
يعتبر PDC القياسي مثاليًا للحفر الناعم إلى المتوسط الصلابة ، حيث يوفر صلابة عالية التأثير وثباتًا حراريًا حتى القاطع من الخارج لمدة دقيقتين. تأتي في أسطح مسطحة أو مخدد ، قابلة للتخصيص حسب تفضيلات المستخدم بما في ذلك الحز والطحن والتلميع والشطب. تتوفر الأشكال الخاصة والتخصيص.
قاطع PDC هو مركب صلب للغاية من الماس والكربيد الأسمنتي ، يتكون تحت ضغط ودرجة حرارة عالية جدًا. يتميز بالصلابة العالية ومقاومة التآكل وقابلية اللحام ، وهو بديل صديقة للبيئة لأدوات السبائك التقليدية ، مما يقلل من استهلاك الموارد والتلوث البيئي ، مثل الغبار المعدني. سطحه ، المتكلس من مختلف أحجام مسحوق الماس ، يوفر المتانة في حين تضمن قاعدة كربيد التنغستن والكوبالت المتانة ، وتسهيل اللحام باللحام على الأدوات. إنها مثالية لصياغة أدوات القطع ، ولقم الثقب ، وغيرها من الأدوات المقاومة للاهتراء.
قطع PDC (الماس متعدد البلورات المدمجة) هي أدوات القطع المستخدمة في مختلف الصناعات ، في المقام الأول في تطبيقات الحفر. تتكون هذه القواطع من طبقة من الماس متعدد البلورات (PCD) المستعبدين إلى ركيزة كربيد التنغستن. مزيج من صلابة ومقاومة التآكل من الماس مع صلابة كربيد التنغستن يجعل قواطع PDC مناسبة لمجموعة من التطبيقات بما في ذلك حفر النفط والغاز ، والتعدين ، والحفر الحراري الأرضي ، والبناء ، حفر آبار المياه ، تعدين الفحم ، إلخ.
يتم إنتاج القواطع من خلال توليف درجات الحرارة والضغوط المرتفعة ، وتشكيل ما يعرف باسم قاطع PDC (متعدد البلورات الماس المضغوط). يمكن زراعة الماس المصنوع من الإنسان في إطار زمني قصير بشكل ملحوظ ، يتراوح بين 5 إلى 10 دقائق. هذا الجيل الماسي عالي السرعة هو السبب في أن قطعة القاطع الثابتة يشار إليها أحيانًا باسم لقمة حفر ماسية.
تتضمن عملية التصنيع مزيجًا من ركيزة الكربيد وحصى الألماس. يتشكل الضغط في ظروف قاسية ، حيث تصل درجات الحرارة إلى حوالي أقل من الدرجات ، ويتصاعد الضغط إلى حوالي 50 رطل لكل بوصة مربعة. في هذه العملية ، تعمل سبيكة الكوبالت كمحفز ، مما يسهل تلبد مكونات الكربيد والماس. يلعب الكوبالت دورا حاسما في ربط هذه المواد معا.
بينما تمر المجموعة بمرحلة التبريد ، يظهر تباين ملحوظ: عقود كربيد التنغستن بمعدل أسرع من الماس. تعتبر إدارة هذا الضغط بشكل فعال ، أقرب إلى جوانب مختلفة من تصميم مثقاب الحفر ، معرفة خاصة ، غالبًا ما تكون محمية كملكية فكرية.
EN 
fr 
de 
es 
it 
ru 
pt 
ar 
vi 
tr 
fa 
